Miksi valita meidät
Ammattitaitoinen tiimi
Ammattitaitoisilla koneistajilla ja insinööreillämme on vuosien kokemus CNC-työstyksestä, ja se on erikoistunut räätälöityjen metalliosien luomiseen täsmällisten toiveidesi mukaan.
Edistykselliset laitteet
Panostamme uusimpaan CNC-tekniikkaan varmistaaksemme, että räätälöidyt metalliosat valmistetaan äärimmäisellä tarkkuudella, tarkkuudella ja tehokkuudella.
Räätälöidyt palvelut
Kokemuksemme avulla ymmärrämme, että jokainen projekti on ainutlaatuinen. CNC-palvelumme voidaan räätälöidä sinun tarpeidesi mukaan, monimutkaisista malleista monimutkaisiin geometrioihin.
Pitkä takuu
Ylläpidämme tiukkoja laadunvalvontastandardeja varmistaaksemme, että räätälöidyt metalliosat vastaavat tai ylittävät odotuksesi. Sitoutumisemme laatuun on horjumaton.
Computer Numerical Control (CNC) -jyrsintä on yleinen valmistusprosessi. Valmistajat käyttävät tätä prosessia tuottaakseen laajan valikoiman koneistettuja osia. Se soveltuu myös prototyyppiyrityksille kertaluonteisten toimivien prototyyppien tekemiseen. CNC-jyrsintä toimii tietokoneen ohjeiden avulla leikkaustyökalujen nopeaan pyörittämiseen vähintään 3 akselia pitkin. Kone pyörittää leikkuutyökalua koko paikallaan olevan tai liikkumattoman työkappaleen pinnalla. Kara tarttuu suurella nopeudella pyörivään jyrsimeen leikkaamaan kaiken ei-toivotun materiaalin pois työkappaleen pinnasta.
5-akselin CNC-työstö mahdollistaa monimutkaisten osien, joissa on useita sivuominaisuuksia, työstön jopa viideltä puolelta yhdellä kokoonpanolla. Tämä voi tarjota valtavia etuja koneen paremman käyttöasteen, lyhentyneen puristus- ja sykliaikojen sekä paremman laadun suhteen. 5-akselin työstöominaisuuksien ansiosta työpajamme voivat suorittaa laajemman valikoiman töitä kustannustehokkaammin.
Sorvaus on CNC-metallin työstö, jossa ylimääräinen metalli poistetaan pyörivistä osista sorveilla ja leikkaustyökaluilla. Sylinterimäisten kappaleiden valmistukseen CNC-sorvaus on täydellinen.
CNC on erittäin mekatroninen tuote, joka on tehokas automaattinen työstökone, joka koostuu mekaanisista laitteista ja CNC-järjestelmästä monimutkaisten muotoisten työkappaleiden käsittelyyn.
CNC-jyrsintäsorvausosien tukkumyynti
CNC-jyrsintäsorvausosat ovat tarkkuusosia, joihin liittyy CNC-työstö, jyrsintä, sorvaus, poraus, EDM ja langanleikkaus. Työkappaleet leikataan haluttuun muotoon, kokoon ja pintakäsittelyyn prosessilla, jossa metallimateriaali poistetaan tuotesuunnittelun ja suunnittelupiirustuksen vaatimusten mukaisesti.
Pienet Cnc-jyrsintäosat ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia komponentteja, joita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, elektroniikassa ja lääketieteessä. Nämä osat on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten alumiinista, ruostumattomasta teräksestä, messingistä jne.
CNC-jyrsintäosat metallitarvikkeet
Sorvaus on eräänlainen CNC-metallintyöstö, joka sisältää ei-toivotun metallimateriaalin poistamisen pyörivistä esineistä sorveilla ja leikkaustyökaluilla. Se voi työstää tiettyjä metalliosia poistamalla materiaalia työkappaleista käyttämällä monipistepyöriviä työkaluja. Jyrsintäprosessin ominaisuuksia ovat muun muassa taskut, urat, pinnat, monimutkaiset ääriviivat ja viisteet.
Tärkeimmät CNC-jyrsintäkomponentit
Tärkeimmät CNC-jyrsintäkomponentimme tarjoavat poikkeuksellista laatua ja suorituskykyä asiakkaille kaikkialla maailmassa. Komponenttimme on suunniteltu ja testattu tiukimpien standardien mukaisesti, mikä takaa virheettömän toiminnan vaativimmissakin sovelluksissa.
CNC-jyrsintäosapalvelumme on suunniteltu vastaamaan tarkkuusosia vaativien eri toimialojen kauppiaiden tarpeita. Huipputeknologia ja kokenut ammattilaistiimi takaavat osien valmistuksen.
Tätä CNC-jyrsintätyöstöprosessia on käytetty laajalti eri valmistusteollisuuden aloilla, joilla voidaan helposti luoda tarkkoja ja monimutkaisia osia ja samalla vähentää manuaalista työtä, mikä vähentää valmistuskustannuksia.
Johdonmukaisuus
Yksi CNC-jyrsinnän tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa identtisiä osia tarkasti yhä uudelleen ja uudelleen. CNC-koneet noudattavat ohjelmoituja ohjeita ja luovat tarkat spesifikaatiot. Toisaalta käsityöstössä osien laatu riippuu kuljettajan taidoista. Tämä varmistaa, että jokainen valmistettu osa on identtinen ja täyttää vaaditut toleranssit ja mitat.
Toistettavuus
CNC-työstöllä on erinomainen toistettavuus. Tämä tarkoittaa, että se voi tuottaa useita identtisiä osia ilman laadussa tapahtuvaa vaihtelua. Kun CNC-ohjelma on luotu ja testattu, kone voi suorittaa saman ohjelman uudestaan ja uudestaan. Se tuottaa johdonmukaisia tuloksia joka kerta. Tämä vähentynyt tuotannon laadun vaihtelu on CNC-työstön suuri etu. Se minimoi virheet ja varmistaa korkean tarkkuuden.
Monimutkaiset geometriat
CNC-koneet voivat luoda monimutkaisia malleja, jotka olisivat vaikeita manuaalisella työstyksellä. CAD/CAM-ohjelmiston avulla suunnittelijat voivat mallintaa 3D-osia, joilla on monimutkainen geometria. Sitten ne käännetään CNC-ohjelmiksi. Tämä joustavuus muuttaa mallia nopeasti on toinen suuri etu CNC-työstössä. Suunnittelun muuttaminen tapahtuu ohjelmistopäivitysten kautta.
Korkea tarkkuus ja tarkkuus
Yksi CNC-jyrsinnän tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa tarkkoja ja tarkkoja osia. Miten? CNC-jyrsinkoneet toimivat tietokoneella luotujen ohjeiden mukaan, joten inhimilliset virheet jäävät pois. Tämä tarkoittaa, että jokainen osa on valmistettu täsmälleen tarvitsemiesi teknisten tietojen mukaan, joka kerta.
Vähennetyt työvoimavaatimukset
Jyrsintäprosessin automatisointi CNC-tekniikalla vähentää tarvittavaa manuaalista työtä. Se johtaa suuriin kustannussäästöihin. CNC-jyrsinkoneet tarvitsevat vähemmän käyttäjiä. Koska yksi taitava kuljettaja voi valvoa useita koneita kerralla. Lisäksi CNC-ohjaajien koulutusvaatimukset ovat alhaisemmat kuin manuaalikoneistajat. Tämä johtuu siitä, että koneet hoitavat useimmat monimutkaiset tehtävät.
Lisääntynyt tuotantokapasiteetti
CNC-työstö lisää tuotantokapasiteettia. Tämän ominaisuuden ansiosta valmistajien on helpompi käsitellä suuria tilauksia. Se nopeuttaa asioita automatisoimalla suuren osan prosessista. Se lopulta vähentää aikaa, joka tarvitaan kaiken asettamiseen ja liikkumiseen. Tämä tarkoittaa, että enemmän tuotteita voidaan valmistaa nopeammin. Lisäksi CNC-koneet voivat kasvaa yrityksesi mukana. Ne sopivat erinomaisesti pieniin töihin sekä suurten tuotemäärien valmistukseen.
Laaja valikoima materiaalivaihtoehtoja
Yksi CNC-koneistuksen suuri etu on, että se voi toimia melkein minkä tahansa kanssa. Työskenteletpä sitten pehmeiden muovien tai sitkeiden metallien kanssa, CNC-koneet selviävät siitä. Näin valmistajat voivat luoda osia useille eri toimialoille.
Monipuolisuus ja joustavuus
CNC-jyrsinkoneet ovat uskomattoman mukautuvia ja joustavia. Heillä on kyky työskennellä metallien, muovien ja komposiittien kanssa. He ovat myös valmiita vaihtamaan eri tehtävien ja mallien välillä. Nämä koneet voivat myös mukautua uusiin malleihin tai tehtäviin hidastamatta tuotantoa. Tämän ansiosta ne sopivat täydellisesti muuttuviin vaatimuksiin.
Kohtuuhintaisuus
CNC-koneistukseen pääseminen saattaa tuntua aluksi pieneltä investoinnilta. Mutta se kannattaa, koska joudut käyttämään vähemmän aikaa työhön. Muita etuja ovat tuotannon nopeuttaminen ja jätteen vähentäminen. Ja kun yhä useammat yritykset ottavat käyttöön CNC-tekniikan, näiden koneiden hinta laskee. Tämä tekee niistä budjettiystävällisemmän valinnan valmistajille.
Lisääntynyt tehokkuus
CNC-jyrsintä tarjoaa paremman tehokkuuden kuin manuaaliset jyrsintämenetelmät. Koska CNC-koneet automatisoivat tehtäviä, ne tuottavat tuotantoa nopeammin. 24/7 käynnissä oleva CNC maksimoi tehon ja lyhentää läpimenoaikoja. Tämä tehokkuusreuna on CNC-koneistuksen suuri etu manuaaliseen koneistukseen verrattuna.
Pienempi materiaalihävikki
CNC-työstössä kuluu myös vähemmän materiaalia kuin manuaalisessa koneistuksessa. CNC-koneiden tarkkuus takaa minimaalisen virheet ja romun. CNC:t optimoivat myös työkaluradat jätteen vähentämiseksi. Se säästää rahaa ja materiaaleja.
Kestävyys
CNC-koneet kestävät jatkuvaa työtä säilyttäen samalla laadun ja tarkkuuden. Toisin kuin ihmiset, CNC ei väsy tai tarvitse taukoja. Tämän väsymättömän suorituskyvyn ansiosta valmistajat voivat noudattaa tiukkoja määräaikoja ja suuria määriä.
Nopeammat tuotantonopeudet
CNC-työstö tekee osista paljon nopeampia kuin manuaalinen koneistus. CNC-koneiden automatisoitu suunnittelu mahdollistaa nopeat työkalunvaihdot ja siirtymät eri toimintojen välillä. Tämä nopeusetu auttaa valmistajia tuottamaan osia nopeammin, mikä lyhentää läpimenoaikoja. Tämä auttaa lisäämään kokonaistuottavuutta.
Pienempi onnettomuusriski
CNC-työstö vähentää työtapaturmien mahdollisuuksia. Koska koneet toimivat itsenäisesti noudattamalla esiohjelmoituja ohjeita, tarvitaan vähemmän ihmisen toimenpiteitä. Se minimoi viime kädessä käyttäjän virheiden tai onnettomuuksien mahdollisuudet. CNC-koneistuksen automatisoitu ominaisuus luo työntekijöille turvallisemman työympäristön.
Lisätty turvallisuusominaisuudet
CNC-koneissa on erilaisia integroituja turvakomponentteja. Ne suojaavat käyttäjiä ja varmistavat turvallisen käytön. Näihin osiin kuuluu antureita, jotka havaitsevat poikkeavuuksia tai toimintahäiriöitä. Niissä on myös automaattiset hätäkatkaisut ja kotelot. Kotelot estävät pääsyn liikkuviin osiin käytön aikana. Tämä CNC-koneistuksen parannettu turvatoimenpide vähentää työpaikan riskiä. Se vähentää myös loukkaantumisriskiä.
Tarkkuus-CNC-jyrsintäkoneistuksen materiaali
Metallit
CNC-jyrsinnässä käytetään sekä pehmeitä että kovia metalleja. Pehmeät metallit, kuten alumiini ja pronssi, ovat ihanteellisia CNC-jyrsimiseen, koska ne ovat helposti halkeilevia ja korroosionkestäviä. Niitä käytetään yleisesti lentokoneiden varusteiden, arkkitehtonisten materiaalien, lääketieteellisten komponenttien, vaihteiden, akselien ja muiden tuotannossa. Kovat metallit, kuten teräs ja ruostumaton teräs, ovat suosittuja vaihtoehtoja alumiinille CNC-työstössä. Niiden lujuuden ja lämpötilan kestävyyden vuoksi niitä on suhteellisen helppo työstää.
Muovit
Muovit ovat toinen yleinen materiaali, jota käytetään CNC-jyrsinnässä. Ne ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja ne voidaan muotoilla monimutkaisiin muotoihin. Niitä käytetään usein teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, lääketieteessä ja kulutustavaroissa.
Keramiikka
Keramiikkaa käytetään CNC-jyrsinnässä sen kovuuden, lämmönkestävyyden ja sähköeristysominaisuuksien vuoksi. Niitä käytetään usein teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto- ja lääketieteessä.
Puu ja vaneri
Puuta ja vaneria käytetään CNC-jyrsinnässä niiden leikkaamisen ja muotoilun helpottamiseksi. Niitä käytetään usein huonekalujen valmistuksessa ja rakentamisessa.
Lasi
Lasia käytetään CNC-jyrsinnässä sen läpinäkyvyyden, lämmönkestävyyden ja sähköeristysominaisuuksien vuoksi. Sitä käytetään usein sellaisilla aloilla kuin elektroniikka, autoteollisuus ja lääketiede.
Komposiitit
Komposiitteja käytetään CNC-jyrsinnässä niiden lujuuden, keveyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Niitä käytetään usein teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto- ja meriteollisuudessa.
Tarkkuus-CNC-jyrsintäkoneistuksen sovellus
Ilmailu
Tarkkuus CNC-jyrsintätyöstöllä on keskeinen rooli ilmailu- ja avaruuskomponenttien valmistuksessa ja standardisoi tämän prosessin. Ilmailulaitteet käyttävät erilaisia kovia metalleja ja erikoismateriaaleja osien valmistukseen, joiden toiminnot vaihtelevat koristeellisista kriittisiin. Tarkalla CNC-jyrsinnällä voidaan viimeistellä paremmin vaikeasti työstettävät materiaalit, kuten Inconel, nikkeli-kromi korkean lämpötilan seos. Jyrsintä on välttämätöntä myös tarkan ohjauslaitteen valmistuksessa.
Maatalous
Koneistuspajassa käytetään myös tarkkaa CNC-jyrsintätyöstöä monien maatalouslaitteiden valmistuksessa käytettävien osien valmistukseen. Laajamittainen ja lyhytaikaisen tuotantokyvyn ansiosta se voi tuottaa yleiskäyttöisiä osia ja ainutlaatuisia komponentteja erikoiskotelolaitteisiin.
Autoteollisuus
Automaattiset kokoonpanolinjat käyttävät yhä enemmän automaatiota tehokkuuden parantamiseen, ja CNC-työstö on yksi arvokkaimmista työkaluista autovalmistajille. Yhtenä maailman suurimmista teollisuudenaloista elektroniikkatuotteet hyötyvät suuresti CNC-työstöstä. Tämän tekniikan monipuolisuus ja tarkkuus tekevät tarkkuus-CNC-jyrsinkoneista ja -sorvista erityisen sopivia erilaisten muovipolymeerien sekä johtavien metallien ja johtamattomien dielektristen materiaalien muotoiluun.
Energiaa
Energiateollisuudessa käytetään tarkkaa CNC-jyrsintäkoneistetta komponenttien massatuotantoon eri sovelluksiin. Ydinvoimalaitokset vaativat erittäin hienoja osia, ja myös maakaasu- ja öljyteollisuus luottaa CNC-koneistukseen tuottaakseen osia, jotka pitävät polttoaineen virtaamassa. Vesivoima-, aurinko- ja tuulienergian toimittajat käyttävät myös tarkkaa CNC-jyrsintä- ja sorvausta jatkuvan sähköntuotannon varmistavien järjestelmäkomponenttien valmistukseen.
Lääketieteellinen
Lääketieteelliset valmistajat käyttävät tarkkuus-CNC-jyrsintäkoneita ja -sorveja tarvittavien lääketieteellisten laitteiden ja työkalujen valmistukseen, mukaan lukien proteesit, jotka vaativat tarkan ja ainutlaatuisen suunnittelun. Tarkka CNC-jyrsintä mahdollistaa lääketieteellisten laitteiden säilyttämisen tarkat suunnitteluominaisuudet erilaisilla metalli- ja muovisubstraateilla sekä nopean komponenttien ja tuotteiden luomisen, jotta yritys voi pysyä lääketieteellisen teknologian kehityksen kärjessä.
Sotilaallinen
Nykyaikaiset tarkkuus-CNC-jyrsinkoneet voidaan jäljittää varhaisiin käsikäyttöisiin työstökoneisiin 200 vuotta sitten, jotka tuottivat yhtenäisiä aseosia armeijalle erissä. Tämä perinne jatkuu, kun puolustusteollisuus käyttää tarkkoja CNC-jyrsintä- ja sorvaustekniikoita prototyyppien ja massatuotettujen osien valmistukseen. Monet näistä koneistetuista osista ovat siirtyneet muille teollisuudenaloille, ja alun perin sotilassovelluksiin kehitetyt innovaatiot hyödyttävät nyt ilmailu-, elektroniikka-, lääketieteen ja muiden teollisuudenaloja.
Automaatio
Mekaaninen automaatio ja älykkyys ovat yhä suositumpia. Monet automaatioalat on suunniteltava ja mukautettava asiakkaiden tarpeiden mukaan vastaamaan asiakkaiden erilaisia tarpeita. Kaikki tekniikat vaativat tarkkuutta toimiakseen kunnolla. Tarkkuus-CNC-jyrsinkoneet seuraavat suunnittelua viimeisiin yksityiskohtiin asti. Tämä varmistaa, että tuotteet, joissa on useita osia ja kerroksia, voidaan koota nopeasti ilman virheitä tai kohdistusvirheitä.
Kuinka tarkkuus CNC-jyrsintäkoneistus toimii?
CAD-mallin luominen
Ensimmäinen vaihe sisältää CAD-mallisuunnitelman luomisen, joka sopii haluamasi kappalegeometriaan. Voit tehdä tämän CAD-suunnittelun/-mallin tietokoneavusteisella suunnitteluohjelmistolla. Sen avulla voit luoda 2-D- tai 3-D-malleja erilaisille tuoteideoille.
CAD:n muuntaminen CNC:ksi
CAD-malli on vaihdettava CNC-ohjelmaksi, koska CNC-jyrsinkoneet eivät pysty tulkitsemaan CAD-mallia suoraan. CAD-mallin muuntaminen CNC-ohjelmaksi on kuitenkin yksinkertaista. Useimmissa CAD-ohjelmistoissa on jo tämä ominaisuus; sinun on noudatettava ohjeita tarkasti saadaksesi parhaat tulokset.
CNC-jyrsinkoneiden asennus
Varmista ennen ohjelman käynnistämistä, että jyrsinkoneet on oikein asennettu ja oikeissa olosuhteissa. On tärkeää huomata, että eri CNC-jyrsinkoneiden asennusmenettelyt vaihtelevat niiden valmistajista ja malleista riippuen. Pyri siksi tutustumaan valmistajaan ja malleihin ennen kuin käytät konetta jyrsintään.
Ohjelman suorittaminen
Kun kone on oikein asennettu ja valmis, koneistaja voi suorittaa CNC-koneohjelman. Kone suorittaa automaattisesti koko seuraavan jyrsintäprosessin. Kun ohjelma on suoritettu, kone toimittaa halutun osan oikeilla ominaisuuksilla.
CNC-sorvaus vs CNC-jyrsintä
Työkalut
CNC-sorvausprosessissa käytetään yksipisteistä leikkaustyökalua. Yksikärkinen leikkaustyökalu on kallistettu tiettyyn kulmaan muodostaen piirteitä, kuten kartioita. Toisaalta CNC-työstöprosessissa käytetään jyrsintä. Jyrsin on monipisteleikkaustyökalu.
Työkappaleet
CNC-sorvauksessa työkalut ovat usein lieriömäisiä, kun taas jyrsinnässä työkappaleet ovat usein esimuotoiltuja tasapintaisia esineitä.
Leikkaustoiminta
CNC-sorvauksessa leikkaus tapahtuu työkalun ja työkappaleen kierto- ja poikittaisliikkeen ansiosta. Toisaalta jyrsinnässä leikkaus tapahtuu työkalun pyörivän toiminnan ja työkappaleen pinnan tarjoaman resistiivisen kitkan ansiosta. CNC-sorvauksessa leikkaus on jatkuvaa vakiosyötöllä. CNC-jyrsinnässä leikkaustoiminto voi kuitenkin olla jatkuvaa tai jaksoittaista, koska työkalu saattaa irrota työkappaleesta aikavälein riippuen muotoiltavien piirteiden tyypistä.
Lopputulokset/Osien ominaisuudet
CNC-sorvauksella saadaan lopputuotteeksi lieriömäisiä tai kartiomaisia kappaleita. Jyrsinnässä lopputuotteeksi saadaan kuitenkin litistettyjä tai muotoiltuja esineitä.
Romun tyyppi
CNC-sorvauksessa leikkausjäte tai -romu on jatkuvaa tai epäjatkuvaa lastua ja sirpaloitunutta romua. Jyrsinnässä epäjatkuvat lastut muodostuvat romuna.
Tarkkuus CNC-jyrsintä: 5 tärkeää kustannussäästövinkkiä
Kallis ei aina tarkoita parempaa. Raaka-aineilla on valtava rooli tuotantokustannusten inflaatiossa. Voit säästää paljon olemalla älykäs materiaalien valinnassa. Emme pyydä sinua tinkimään laadusta millään tavalla; Itse asiassa halvan, huonolaatuisen materiaalin käyttö johtaa usein odottamattomiin kuluihin.
Temppu on valita materiaalit, jotka ovat:
● Riittävän edullinen budjettiisi sopivaksi.
● Helposti saatavilla.
● Pystyy täyttämään suunnitteluvaatimukset halutulla tarkkuudella.
Halvemmat materiaalit, kuten alumiini, polymeerit ja kylmävalssattu teräs, voivat toimia hyvänä perustana toimivalle prototyyppien valmistukseen. Käytä tarvittaessa kalliita raaka-aineita - kuten ruostumatonta terästä ja eksoottisia seoksia - lääketieteellisten laitteiden jyrsinnässä.
Olet listannut raaka-aineet ja valinnut prosessin. Tiedät jo miltä lopputuote näyttää. Nyt tulevat välivaiheet: toiminnot ja asetukset. Jokainen koneistettu osa sisältää yhden tai useita operaatioita. Jokainen toimenpide vaatii sarjan asetuksia. Koneasennus on tietysti olemassa. Mutta on myös CAM-ohjelmointi (joka on erilainen leikkaus-, jyrsintä- ja porausprosesseissa), osien kiinnitys (tarvittaessa), materiaaliasetus ja paljon muuta.
Tekniset tiedot ovat ratkaisevan tärkeitä tarkan CNC-työstön kannalta. Yrittäjät yleensä määrittelevät mitä haluavat ja miten he haluavat sen. Mutta osien suunnittelulla - erityisesti tiukemmilla toleransseilla - on valtava vaikutus tuotantokustannuksiin. Suosittelemme, että säilytät yleisten ominaisuuksien vakiotoleranssit. Voit määrittää toleransseja tietyille kriittisille ominaisuuksille ja toiminnoille, jos se on ehdottoman välttämätöntä. Samoin säilytä tietty mitta jyrsintärei'ille. Pienemmät (ja syvemmät) reiät vievät huomattavasti työstöaikaa ja voivat laukaista työkalun katkeamisen.
Vakioarvojen sääntö koskee myös sisäkulmia. Pienten, tiettyjen säteiden jyrsiminen sisäkulmiin on kallista, aikaa vievää ja vaatii usein erityisiä asetuksia - varsinkin jos käytät hyvin pieniä jyrsimiä. Tämä johtuu siitä, että CNC-koneet jyrsivät yleensä pystysuoraa työkappaletta. Ihanteellinen sisäkulman säde useimmille koneistetuille osille on 3 mm tai ⅛ tuumaa. Voit säästää asennusaikaa ja -kustannuksia noudattamalla ei-kriittisten ominaisuuksien standardoituja säteitä.
Kustannussäästöjen kannalta koneistusaika - tai aika, jolloin varsinainen tuotanto tapahtuu - on yhtä tärkeää kuin materiaalin valinta tai sisäsäteen määrittäminen. Koneistusaikaa säätelee yleensä kaksi tekijää: raaka-aine ja osan suunnittelu. Olemme jo käsitelleet osasuunnittelun roolia vihjeissä 3 ja 4, mutta monimutkaisten osasuunnitelmien navigointi superspesifisillä mitoilla on haastava - ja kallis - yritys. Voit selvittää tämän yksinkertaistamalla määrityksiäsi niin paljon kuin mahdollista.
Tehtaamme
Olemme perustettu vuonna 2012. Olemme erikoistuneet valmistamaan erilaisia metalliosia asiakkaan tarpeiden mukaan. Olemme vuosien varrella kasvaneet varaosien ja metalliosien valmistajaksi, joita käytetään autoissa, huonekaluissa, sähkölaitteissa, sairaanhoidossa, saniteettitavaroissa ja rakentamisessa. teollisuus. Pitkäaikaisella kokemuksellamme olemme tunnettu ja luotettava valmistaja CNC-työstöteollisuudessa. Ja kotimaisten ja ulkomaisten yrittäjien luottamiin, meillä on joukko ammattiteknikkoja ja edistyneitä tuotantolaitteita, jotka valmistavat korkealaatuisia tuotteita, kuten terästä, kuparia, messinkiä, ruostumatonta terästä, alumiinia jne.
Lopullinen UKK-opas tarkkuus-CNC-jyrsintäkoneistukseen
K: Mitkä ovat CNC-jyrsinnän perusteet?
K: Mikä on CNC-työstön tarkkuus?
K: Kuinka vaikeaa on oppia CNC-jyrsintää?
K: Mitä minun on tiedettävä CNC-koneesta?
K: Mitkä ovat kolme jyrsinkoneen perustyyppiä?
K: Onko CNC-koneistuksessa paljon matematiikkaa?
K: Onko CNC-työstyksessä rahaa?
K: Kuinka kauan CNC-jyrsinnän oppiminen kestää?
K: Mikä on edullisin jyrsintätekniikka?
K: Mitkä ovat jyrsinkoneen kolme rajoitusta?
K: Mikä on jyrsinnän kultainen sääntö?
K: Kuinka laskea leikkaussyvyys sorvausta varten?
K: Mikä on välys jyrsinnässä?
K: Kuinka monta leikkuria jyrsinkoneeseen mahtuu kerralla?
K: Kuinka tarkka on CNC-työstö?
K: Mikä on CNC-jyrsintäteoria?
K: Kuinka laskea rpm CNC-sorvauksessa?
IPM=kierrosta minuutissa x tuumaa kierrosta kohti.
K: Kuinka testaat CNC-jyrsintätarkkuuden?
Suositut Tagit: tarkkuus-cnc-jyrsintä, Kiina tarkkuus-cnc-jyrsintäkoneistuksen valmistajat, toimittajat, tehdas
