1Valitse hyvä veitsipolku
CNC-koneistusprosessin suunnittelussa koneistusreitti on suunniteltava lyhintä koneistusreittiä pitkin CNC-koneistuksen tehostamiseksi. Samalla on varmistettava käsiteltävän työkappaleen pinnan karheus ja tarkkuus. Tällä tavoin lohkojen määrää voidaan vähentää ja tyhjän työkalun aikaa lyhentää. Esimerkiksi: kun jyrsintätasossa on CNC-jyrsinkoneen ääriviivaosia, leikkuuseen voidaan käyttää päätymyllyn sivureunaa. Käyttötekniikassa, jos jyrsinleikkuri leikkaa työkappaleen ulkosuuntaa pitkin, se jättää naarmuja työkappaleen pintaan. Siksi työkappaleen ulkoviivoja jyrsinnässä on kiinnitettävä huomiota työkappaleen leikkaamiseen tai leikkaamiseen. Jyrsintä on leikattava työkappaleen ulkosuuntakäyrän jatkolinjaa pitkin, jotta työkappaleen pinnan tasaisuus [3] voidaan varmistaa. Samalla, kun jyrsintä työkappaleen sisäpintaa, kiinnitä huomiota työkalun leikkuu- ja katkaisumenetelmään. Työkalun katkaisu- ja katkaisupisteiden tulisi valita kaaren tangentiaalinen suunta, jotta osan sisäpinnan viimeistely- ja koneistustarkkuus paranisi. Lisäksi pistekontaktin CNC-työstökoneet tulisi valita lyhin koneistuspolku erityisesti pisteryhmän osille. Työkalupolkua suunniteltaessa tyhjien matkareittien summan tulisi olla lyhyin, mikä voi vähentää ohjelmasegmenttien ja tyhjän tilan määrää. Työkalun aika, mikä parantaa CNC-koneistuksen tehokkuutta.
2 järjestää käsittelymenettelyt
CNC-koneistusprosessissa koneistusprosessit, kuten leikkaus, pintakäsittely, puhdistus ja tarkastus, vaikuttavat suoraan työkappaleen koneistuslaatuun ja vaikuttavat jopa työkappaleen koneistuskustannuksiin ja tuotteen tuotantotehokkuuteen. Siksi on tärkeää järjestää käsittelymenettelyt. On tarpeen varmistaa vertailuarvojen yhdenmukaisuus, varmistaa koneen lyhin aika ja varmistaa kiinnitysajan vähimmäismäärä. CNC-koneistusprosessien suunnittelijat voivat käyttää CAD-tekniikkaa koneistusprosessin ohjelmointiin. CNC-koneistusprosessien suunnittelijat voivat tuoda asiaankuuluvat prosessimenetelmät ja prosessiparametrit ohjelmointijärjestelmään, ja ohjelmointijärjestelmä tulostaa CNC-koneistustiedot ja suorittaa sitten prosessoinnin ja suunnittelun, mikä lyhentää tuotteen tuotantosykliä, optimoi yrityksen tuotesuunnittelua ja parantaa taloudellista hyötyä.
3 Määritä leikkuumäärä
Leikkuumäärän määrittämiseksi on kiinnitettävä enemmän huomiota selkänojen leikkaamisen määrään, karan nopeuteen ja syöttönopeuteen ja kiinnitettävä huomiota eri käsittelymenetelmiä vastaavaan suhteelliseen leikkuumäärään. Valitse rouhintaaessa suurin mahdollinen selkäleikkausmäärä niin, että leikkuureuna leikataan sisäkerrokseen, jotta työkappaleen pinta ei epätasainen; valitse suurin mahdollinen rehumäärä osan jäykkyyden mukaan; peliajan kokemuksen mukaan määritä paras leikkuunopeus työstökoneen käyttöohjeen sallimalla leikkuunopeusalueella. Osien puolitäydennys- ja viimeistelyssä selkään tarttumisen määrä on määritettävä marginaalin mukaan roudan päätyttyä; työkappaleen pinnan karheudesta alkaen on valittava pienempi syöttö koneistuksen tarkkuuden varmistamiseksi; Käytä leikkuuparametreja varten tarvittavaa leikkuunopeutta. Sen vuoksi CNC-koneistusprosessin suunnitteluinstituutin olisi tunnettava CNC-koneistuksen kulutuksen vähentämisen periaate yhdistettynä paikan päällä olosuhteisiin, valittava kohtuullinen leikkuukulutus osien prosessointilaadun ja jalostustehokkuuden varmistamiseksi ja hyödynnettävä sitten CNC-työstökojeiden etuja yrityksen taloudellisen hyödyn parantamiseksi.
