Yleisesti käytetty kierteenkäsittelymenetelmä CNC-koneistuskeskuksessa - hanankäsittelymenetelmä

1. Hanankäsittelyn luokittelu ja ominaisuudet

Hanojen käyttäminen kierteitettyjen reikien käsittelyyn on yleisin käsittelymenetelmä, joka soveltuu pääasiassa pienille halkaisijoille (D

1980-luvulla kierretyille rei'ille otettiin käyttöön joustavat kierteitysmenetelmät, eli hanan pitämiseen käytettiin joustavaa kierteittävää istukkaa, ja kierteittävää istukkaa voitiin käyttää aksiaaliseen kompensointiin kompensoimaan työstökoneen asynkronisen syötön ja karan pyörimisnopeuden aiheuttamaa syöttöä. Anna virhe oikean sävelkorkeuden varmistamiseksi. Joustavassa kierteitysistukassa on monimutkainen rakenne, korkeat kustannukset, helpot vauriot ja alhainen käsittelytehokkuus. Viime vuosina CNC-koneistuskeskusten suorituskyky on vähitellen parantunut, ja jäykästä kierteitystoiminnosta on tullut CNC-koneistuskeskusten peruskokoonpano.

Siksi jäykästä kierteestä on tullut tällä hetkellä kierteiden käsittelyn päämenetelmä.

Toisin sanoen hana kiinnitetään jäykällä holkilla, ja karan syöttöä ja karan nopeutta ohjataan työstökoneella.

Joustavaan kierteitysistukkaan verrattuna jousiholkilla on yksinkertainen rakenne, alhainen hinta ja laaja valikoima käyttötarkoituksia. Hanan pitämisen lisäksi se voi myös pitää työkaluja, kuten päätymyllyjä ja poraa, mikä voi vähentää työkalujen kustannuksia. Samalla jäykkää napautusta voidaan käyttää nopeaan leikkaamiseen, mikä parantaa koneistuskeskuksen tehokkuutta ja vähentää valmistuskustannuksia.

2. Kierteitetyn pohjareiän määrittäminen ennen napauttamista

Kierteen pohjareiän käsittelyllä on suuri vaikutus hanan käyttöikään ja kierteen käsittelyn laatuun. Yleensä kierteitetyn pohjareikäporan halkaisija valitaan lähellä kierteitetyn pohjareiän halkaisijan toleranssin ylärajaa,

Esimerkiksi M8-kierteitetyn reiän alareiän halkaisija on Ф6,7 + 0,27 mm ja valitun poranterän halkaisija on Ф6,9 mm. Tällä tavoin hanan työstövaraa voidaan vähentää, hanan kuormitusta voidaan vähentää ja hanan käyttöikää voidaan parantaa.

3. Hanojen valinta

Hanaa valittaessa on ensinnäkin valittava vastaava hana käsiteltävän materiaalin mukaan. Työkaluyritys tuottaa erityyppisiä hanoja käsiteltävien materiaalien mukaan, ja valintaan on kiinnitettävä erityistä huomiota.

Koska hanat ovat hyvin herkkiä käsiteltävälle materiaalille verrattuna jyrsimään ja avarrustyökaluihin. Esimerkiksi hanojen käyttäminen valuraudan käsittelyyn alumiiniosien käsittelyyn on helppo aiheuttaa kierteen menetystä, satunnaisia solkia tai jopa napautuksen rikkoutumista, mikä johtaa romuttuihin työkappaleisiin. Toiseksi olisi kiinnitettävä huomiota läpireikähanojen ja sokean reiän hanojen väliseen eroon. Läpiviennin hanojen etupääohjain on pidempi, ja lastun poisto on etusirun poisto. Sokean reiänohjaimen etupää on lyhyt, ja lastunpoisto on takasirujen evakuointi. Sokeat reiät käsitellään läpireikähanoilla, eikä kierteen syvyyttä voida taata. Lisäksi, jos käytetään joustavaa kierteittävää istukkaa, on myös huomattava, että hanavarren halkaisijan ja neliön leveyden tulisi olla sama kuin kierteitysistukan halkaisija; jäykän napautuksen hanavarren halkaisijan tulee olla sama kuin jousitakin halkaisija. Lyhyesti sanottuna vain kohtuullinen valikoima hanoja voi varmistaa käsittelyn sujuvan etenemisen.

4. NC-ohjelmointi hanatyöstöä varten

Ohjelmointi tap-koneistukseen on suhteellisen yksinkertaista. Nyt koneistuskeskus yleensä vahvistaa napautus-aliohjelman, määritä vain jokainen parametriarvo. On kuitenkin huomattava, että eri numeerisilla ohjausjärjestelmillä on erilaiset aliohjelmamuodot, ja joidenkin parametrien merkitykset ovat erilaiset.