Kuinka CNC-työstö käsittelee osia?
CNC-työstö ei sovellu vain suurten osien käsittelyyn, vaan myöspienten erien ja korkean tarkkuuden osien käsittely. CNC-koneistuksessa on hyvä joustavuus ja automaatio. Se soveltuu paremmin käyrä- ja pintaosien käsittelyyn, joissa on monimutkainen muoto, useita reikiä ja uria sekä monimutkaisia laatikko- ja prismaosia, joissa on suuri määrä reikiä ja uria. Useiden lajikkeiden ja pienten erätuotannon olosuhteissa CNC-työstö voi saada suurempia taloudellisia hyötyjä. Joten miten CNC käsittelee osia? Seuraavaksi toimittaja esittelee sen sinulle.
CNC-työstötekniikan käsittely on pohjimmiltaan samanlaista kuin tavallisen koneistuksen, mutta sillä on omat ominaisuutensa. Siksi osien CNC-työstöprosessia suunniteltaessa ei tarvitse noudattaa vain CNC-työstön hyvää joustavuutta ja korkeaa automatisointia, vaan se soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten ääriviivojen muotoisten käyrien ja kaarevien pintaosien sekä monimutkaisten laatikoiden ja laatikoiden käsittelyyn. prismat, joissa on suuri määrä reikiä ja uria. Komponentti. Monilajikkeiden ja pienten erätuotannon olosuhteissa CNC-työstökoneiden käyttö voi saada suurempia taloudellisia hyötyjä.
CNC-työstökeskuksen työkalun asetuspisteen ja työkalun vaihtopisteen määritys. Työkalun asetuspiste on työkalun liikkeen aloituspiste suhteessa työkappaleeseen CNC-työstyksessä. Koska ohjelma suoritetaan myös tästä pisteestä, työkalun asetusarvoa kutsutaan myös ohjelman aloitukseksi tai työkalun aloitukseksi. Ohjelmoinnissa tulee ensin harkita työkalun pisteen valintaa
Kun koneistustarkkuus ei ole korkea, joitain työkappaleen tai kiinnittimen pintoja voidaan käyttää suoraan työkalun pintana; kun koneistustarkkuuden vaaditaan olevan korkea, työkalun asetuspiste tulee valita mahdollisimman pitkälle kappaleen suunnittelun tai prosessin perusteella. Esimerkiksi reiällä sijoitetulle osalle on tarkoituksenmukaisempaa käyttää työkalun asetusarvona reiän akselia.
Työkalun asetuspisteellä tulee olla tietty koordinaattisuhde työkappaleen paikannuspisteeseen koneen koordinaattisuhteen varmistamiseksi. Työkalun asetuspisteen valinnan tulisi helpottaa koordinaattiarvojen laskemista ja työkalun asetusta.
Kun asetat työkalua, aseta asetuspisteen yhteen työkalun asennon kanssa. Ns. työkalun asento viittaa työkalun akselin ja työkalun pohjan leikkauspisteeseen tasapäisille jyrsimille; kuulapään jyrsimien osalta se viittaa kuulapääosan kuulan keskustaan; sorvaustyökalujen osalta se viittaa työkalun kärkeen; poranterillä se viittaa poranterään; Wire EDM viittaa lankaelektrodin akselin ja osan pinnan polttopisteeseen.
Normaaliolosuhteissa, kun työkalua on vaihdettava CNC-työstön aikana, työkalun vaihtopisteen tulee olla selkeästi määritelty ja työkalun vaihtopisteen asettelussa on noudatettava periaatetta, että työkappaletta, kiinnitystä ja työstökonetta ei vahingoiteta työkalun vaihdon aikana. . Älä vaihda rekvisiitta sokeasti, muuten se vaurioittaa laitetta.
