1. Asennuksen ja asennuksen yksinkertaistamiseksi kiinnittimen jokaisella asemointipinnalla tulee olla tarkat koordinaattimitat suhteessa koneistuskeskuksen työstöalkuun.
2. Varmistaa, että osien asennussuunta on yhdenmukainen ohjelmoinnissa ja suunta-asennuksessa valitun työkappaleen koordinaattijärjestelmän ja työstökoneen koordinaattijärjestelmän suunnan kanssa.
3. Lyhyen purkamisen jälkeen se voidaan muuttaa uudelle työkappaleelle sopivaksi kiinnikkeeksi. Koska koneistuskeskuksen apuaika on puristettu hyvin lyhyeksi, tukikiinnikkeiden lastaus ja purkaminen ei voi viedä liikaa aikaa.
4. Valaisimessa tulee olla mahdollisimman vähän elementtejä ja korkea jäykkyys.
5. Kiinnikkeen tulee olla mahdollisimman avoin ja kiinnityselementin tila-asento mahdollisimman alhaalla. Asennusteline ei saa häiritä työvaiheen työkalurataa.
6. Varmista, että työkappaleen käsittely on suoritettu karan liikealueella.
7. Vuorovaikutteisella työpöydällä varustetussa työstökeskuksessa työpöydän liikkeestä, ylätuesta, alatuesta ja pyörimisestä johtuen kiinnitysrakenteen tulee estää telineen ja työstökoneen välinen tilallinen häiriö.
8. Yritä suorittaa kaikki käsittelyn sisältö yhdellä kiinnityksellä. Kun kiinnityskohta on vaihdettava, on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, ettei paikannustarkkuus vahingoitu kiristyskohdan vaihdon vuoksi, ja se tulee tarvittaessa selittää prosessidokumentissa.
9. Valaisimen pohjapinnan ja työpöydän välisen kosketuksen vuoksi kiinnittimen pohjapinnan tasaisuuden on oltava 0.01-0,02 mm, eikä pinnan karheus saa olla suurempi. kuin ra3.2um.
