CNC-työstöprosessin jakomenetelmä

Maallikon termein prosessireitti viittaa koko käsittelyreittiin, joka koko osan on käytävä tyhjästä lopputuotteeseen. Prosessireitin muotoilu on tärkeä osa tarkkuustyöstöprosessia. Päätehtävänä on määrittää prosessin numero ja prosessisisältö. Pinnan käsittelymenetelmä, määritä kunkin pinnan käsittelyjärjestys jne.

Tärkein ero CNC-työstöjen ja tavallisen työstökoneen prosessireitin suunnittelun välillä on se, että edellinen ei ole koko prosessi tyhjästä valmiiseen tuotteeseen, vaan vain erityinen kuvaus useiden CNC-työstöprosessien prosessista. CNC-tarkkuustyöstössä CNC-työstöprosessit sekoittuvat yleensä osiin. Koko käsittelyprosessissa sen on oltava hyvin yhteydessä muuhun käsittelytekniikkaan, johon on kiinnitettävä huomiota prosessin suunnittelussa.

CNC-tarkkuustyöstöjen ominaisuuksien mukaan CNC-työstöprosessien jakaminen voidaan yleensä suorittaa seuraavilla tavoilla:

1. Ota yksi asennus ja käsittely prosessina. Tämä menetelmä soveltuu osille, joiden käsittelysisältö on pienempi, ja se voi olla valmis tarkastettavaksi käsittelyn jälkeen.

2. Jaa prosessi saman työkalun käsittelysisällön mukaan. Vaikka joidenkin tarkkuusosien koneitettava pinta voidaan suorittaa yhdessä asennuksessa, kun otetaan huomioon, että ohjelma on liian pitkä, sitä rajoittaa muistin määrä ja työstökoneen jatkuva työaika. Prosessia ei esimerkiksi voi suorittaa loppuun työajan kuluessa jne. Lisäksi liian pitkä ohjelma lisää virheiden ja noutamisen vaikeuksia. Siksi cnc-tarkkuustyöstössä ohjelman ei pitäisi olla liian pitkä ja kunkin prosessin sisällön ei pitäisi olla liikaa.

3. Osa osa prosessia. Käsiteltävän työkappaleen käsittelyosa voidaan jakaa useisiin osiin sen rakenteellisten ominaisuuksien, kuten sisäontelon, muodon, kaarevan pinnan tai tason mukaan, ja kunkin osan käsittelyä voidaan pitää prosessina.

4. Prosessi on jaettu rouhintaan ja viimeistelyyn. Jotkut tarkkuusosat ovat helposti epämuodostuneita koneistusprosessin aikana, ja on tarpeen korjata karhentamisen jälkeen mahdollisesti esiintyvä muodonmuutos. Yleisesti ottaen rouhinta- ja viimeistelyprosessi on erotettava toisistaan. Sekvenssin järjestelyä on harkittava osien rakenteen ja tyhjän mukaan sekä paikannuksen, asennuksen ja kiinnityksen tarpeiden mukaan. Sekvenssijärjestely olisi yleensä toteutettava seuraavien periaatteiden mukaisesti.

1) Edellisen prosessin käsittely ei voi vaikuttaa seuraavan prosessin paikannointiin ja kiinnittämiseen, ja myös yleisen työstökoneen väliin jäävää prosessia olisi harkittava kattavasti.

2) Sisäontelon työstö ensin ja sitten muoto;

3) On parasta käsitellä jatkuvasti samalla paikannus-, kiinnitys- tai käsittelyllä samalla työkalulla, jotta voidaan vähentää työkalunvaihtojen määrää raskaiden paikannusaikojen aikana.

4) Samalla on noudatettava myös tarkkuusosien koneistusjärjestyksen järjestysperiaatetta: hieno ensin, sitten hieno, ensimmäinen päällikkö ja toinen, kasvot ensin, sitten reikä ja vertailuarvo ensin.