Työstökoneen tarkkuuteen vaikuttavat useat sisäiset ja ulkoiset elementit koko koneistusprosessin ajan. Työstötyökalu vs. työkappaleen muodostusliike suoritetaan yleensä työstökoneella, joten työkappaleen työstötarkkuus riippuu suuresti työstökoneen tarkkuudesta. Merkittävimmät työstökoneiden valmistusvirheet työkappaleen työstötarkkuudessa ovat karan pyörimisvirhe, ohjausvirhe ja käyttöketjuvirhe. Lisäksi jos työstökone altistuu kulumiselle, työstökoneen työn tarkkuus heikkenee entisestään.
Karan pyörimisvirhe on ensimmäinen asia, joka tulee huomioida. Konemiehet ymmärtävät, että työstökoneen kara on perusviiva työkappaleen tai työkalun kiinnittämisessä sekä työkappaleen tai työkalun liikkeessä ja tehossa, joten karan pyörimisvirheellä on suora vaikutus valmistettavan työkappaleen tarkkuuteen. Karan pyörimisvirhe määritellään erona karan todellisen pyörimisakselin kullakin hetkellä ja muutoksen määrän keskimääräisen pyörimisakselin välillä. Se luokitellaan kolmeen tyyppiin: säteittäinen pyöreä juoksu, aksiaalinen juoksu ja kulmavärähtely.
Karan säteittäisen kääntövirheen pääasialliset syyt ovat useiden karatappien koaksiaalivirheet, erilaiset viat itse laakerissa, laakerien väliset koaksiaalisuusvirheet, karan käämitys ja niin edelleen. Ne ovat kuitenkin karan säteittäinen pyörimistarkkuuden vaikutus ero käsittelymenetelmien ja eroja.
Ohjausvirhe on työstökone, joka määrittää benchmarkin koneen osien vertailun sijainnin, mutta myös työstökoneen liikkeen. Sorvin ohjaimen tarkkuuskriteerit ovat ensisijaisesti kolme: suoruus vaakatasossa, suoruus pystytasossa sekä etu- ja takaohjaimen yhdensuuntaisuus (kierre).
Ohjeen valmistusvirheen lisäksi oppaan suhteeton kuluminen ja asennuslaatu ovat merkittäviä tekijöitä ongelman synnyttämisessä. Yksi koneen tarkkuushäviön tärkeimmistä syistä on ohjauskiskon huononeminen. Lisäksi toinen käyttöketjuvirhe on käyttöketjun alku ja loppu käyttöelementtien kahden pään välillä virheen liikkeen vertaamiseksi, usein käyttöketjun osien päähän kulmavirheen punnitsemiseksi.
On syytä mainita, että työkalun geometrinen virhe työstötarkkuuteen on myös erittäin suuri, työkaluvirheen vaikutus koneistustarkkuuteen vaihtelee työkalutyypin mukaan, kiinteän kokoista työkalun muotoilutyökalua käytettäessä työkalun käsittelyyn, tuotantovirhe työkalu vaikuttaa suoraan työkappaleen työstötarkkuuteen; ja yleinen työkalu (kuten sorvaustyökalut jne.), tuotantovirheellä ei ole suoraa vaikutusta työkappaleen työstötarkkuuteen.
Kiinnittimen geometrinen virhe vaikuttaa myös työstökoneen tarkkuuteen. Kiinnittimen tehtävänä on tehdä työkappaleesta työkalua vastaava ja työstökoneella on oikea asento, joten kiinnittimen tuotantovirhe työkappaleen työstötarkkuuteen (erityisesti asennon tarkkuuteen) vaikuttaa erittäin paljon.
